铝单板安装工艺流程步骤

1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。

2、主要施工工艺说明：

（1）弹线定位

A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；

B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；

C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；

（2）预埋件 施工后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

（3）主龙骨安装

A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制龙骨的安装质量；

B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。

（4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。

（5）隐蔽验收

A、检查构件与主体结构的连接点的安装；

B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；

（6）铝单板安装施工

A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分层摆放。

B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：铝单板安装质量允许偏差（mm） 项目允许偏差（mm） 检查方法幕墙垂直度幕墙度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差； ≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高； ≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤253m钢卷尺； 对角线长大于2000mm。

铝单板安装事项：

1、因为土建施工允许误差较大，铝单板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并且一定要校正复核。

2、要按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4、根据分割线确定后置埋件位置。

5、测量放线时应控制好误差，不使误差积累。 在放线后还应及时校核，以确保铝单板垂直度及在立柱位置的正确性。